ブイグ・コンストラクションは、60を越える国々に5万8000人の信頼できる献身的な従業員を擁し、建築、土木、エネルギー、サービスの各セクターにおいてプロジェクトの設計、建設、運用を手掛ける企業だ。持続可能な建設をリードする同グループは、イノベーションの共有を重要な付加価値と捉え、健康と安全を最優先することを保証している。2030年までに温室効果ガス排出量を30%削減することを約束し、低炭素化を実現する多様なソリューションをお客様に提供している。ダッソー・システムズとブイグ・コンストラクションは2021年4月28日に2度目の戦略的提携を発表した。

戦略的提携の3年間の更新によりクラウドベースでモバイル対応した協業・協働型環境を確立し、柔軟性の高いモジュール式の設計・製造・施工のアプローチの研究開発を加速し、施工現場のデジタル環境への関与を高め、業界の断片化されたエコシステムの再構築とその持続可能性の課題に対処する。

2つ目の課題は施工現場とデジタルをどのように繋いでいくかである。トヨタ生産方式などをベースに米国でリーンコンストラクションのラストプランナー・システムなどが確立し施工現場の改善手法は体系化されてきたが、デジタルプラットフォームと施工現場の連携が課題であった。ブイグ・コンストラクションでは施工現場に大モニターを設置し、従来紙で貼りだしていた図面や安全管理規則などの情報を3Dリーンと呼ばれるデジタル管理システム上に集約した。ダッソー・システムズのリーン生産方式の専門家が初期プロジェクトをリードしポストイットを貼る感覚でさまざまな課題をデジタルで貼りだしてもらい、数週間先までの施工の予定を確認し、不整合がないかをラストプランナー・システムの定義にもとづき定期的にチェック・アップデイトを行った。そのことで現場の施工管理が大きく改善した。例えば、保管場所の期限、届いた機材の置き場所など、日々変化する情報が集約されていった。この情報は設計・製造・施工シミュレーション情報などと同じプラットフォーム上にあるため建設用バーチャル・ツインに完全に統合されている。建設用バーチャル・ツインにはBIMのデータだけではなく、施工手順や部材配送などプロセスに関わるすべての情報が統合されている。いまでは、この仕組みなしで施工現場の運営できないようになってきている。

3つ目の課題への対応として、プロジェクトのプロダクツ化というものがある。建設業界では熟練した施工作業員、配管・電気工事の担当者が減少傾向にあり、現場対応に頼るには限界が見えて来ている。また、プロジェクトが始まるたびに10%のコストが個別のエンジニアリングスタディに充てられている。そのため、効率と生産性を改善する新しい建築生産方式が求められているのだ。ブイグ・コンストラクションでは過去5年間のプロジェクトの分析を行った。設計・製造・施工と工程が進む中での可変要素を分析し、プロダクツラインというものを構築した。これはモデル・ベース・システム・エンジニアリングの技術により、インテリジェントなデザインテンプレートの組み合わせにより、設計・製造・施工までの建築プロセスを一品一様のプロジェクトという概念からプロダクツを作っていくという考え方にすることだ。この時に目に見える部分は設計者のスケッチなどの意思を尊重し、見えない部分はできるだけ標準化をしている。プロダクツラインにより現場で高度な施工技術が必要でなくなり施工の効率が改善している。現時点では福祉施設や学生寮などプロダクツラインが定義されて実施検証が進行中だ。プロダクツラインは施工効率だけではなく、コスト低減にも寄与している。

フランスでは脱炭素に向けて法規制が強化されていて、ブイグ・コンストラクションは新しい競争ルールの中での優位性の実現にも余念がない。CO₂の排出量の少ない新しいコンクリート素材の検討、木材とコンクリートの混在したビル建築の検討、モジュール化することによる施工工程の短縮や人への依存度の軽減、解体後のリサイクルの検討など、従来の予算内、工期内に加え、脱炭素の社会でもサステイナブルに事業継続するための施策を行っている。

両社の活動が業界の在り方、そして、サステイナブルな社会の実現に向けて貢献するように、両社は引き続き協業を強化していく方針だ。