コダマコーポレーションは、1989年の設立以来、日本の製造業の生産性を飛躍的に向上させるためにCAD/CAM/CAEシステムやサービスを提供している。営業拠点は横浜本社のほか、名古屋と大阪の3拠点で全国をカバー。横浜本社にはCAD/CAMのサポートセンターがあり、70名近くいる専属エンジニアも全員が本社に在籍する。カスタマーへのサポートはリモートで実施し、エンジニアは本社からユーザーのPCを遠隔で操作し、会話しながら問題を解決している。
また、同社では東京都羽村市に「試作部・加工技術研究所」という試作品の金属加工を行う工場を持ち、約35名の従業員を擁する。これは、多くの企業から「最新の5軸マシニングセンタや複合加工機を活用できていない」という相談を受け、その解決のために2009年に開設したもの。機器を最大限に活用する加工技術の研究を続けている。
同社は1996年に、フランスのTOPSOLID社が開発した3次元統合CAD/CAMシステム「TopSolidシリーズ」の販売を開始。日本での独占販売権を持ち、導入コンサルティング、システム構築、サポート、教育、運用コンサルティングまでを行ってきた。発売から25年以上が経ち、日本国内の導入企業は4,500社を超え、ライセンス数は10,000を超えている。
TopSolidシリーズは、3次元CADシステム「TopSolid’Design」をはじめ、プラスチック金型用3次元CAD「TopSolid’Mold」、プレス金型用3次元CAD「TopSolid’Progress」、3次元ソリッドCAD/CAMシステム「TopSolid’Cam」を揃える。これらすべてのアプリケーションが完全に連動し、設計から製造までの全工程でエンジニアリング・データを共有し、活用できる「データの一気通貫」が最大の特徴である。データ変換を必要としないため、複数の異なるシステム間でデータを利用する際に発生するデータ変換のトラブルがなくなる。また、設計者がつくった3次元データを使って、ものづくりを進めることが可能なため、データの修正や再作成といった無駄やロスを排除できる。

一気通貫のTopSolidの認知度は、建設業界で広がりつつあり、導入事例も増えている。
総合トップライトメーカーの特殊技研金属株式会社では、横浜駅西口のバスターミナルに設置するシェルターのトップライトの設計でTopSolidが使用された。当初は建設関連のCADでの作成を検討していたが、曲線形状の設計が得意なTopSolidが選定された。
事前にCAD上で干渉確認が手軽に実施できることで、現場での干渉確認やその後の設計変更を改善するのにこれまでかかっていた大幅なコストを抑制できたと評価されている。
導入時に比較した他CADと比べても、部品点数の多さによって処理速度が低下しないので、快適に操作できる点が良いと言われているそうだ。

木・アルミ複合断熱製品のパイオニアメーカーである株式会社ニューストでは、ある商業ビルのカーテンウォールの設計で取付け用の金具を含めて忠実に作成し、専門工事業者から高い評価を受けたという。特に事前の細かな干渉の確認ができるたことで、現場合わせの手間が省略でき、大幅なコスト削減を実現したという。

プラント計測などを行う合同会社佐藤プランニングでは、図面がないプラント設備の改修⼯事の際に、現況設備の計測から構造物の現況を点群データで取得して取り込み、TopSolidでBIM/CIMモデルを作成。施工図と製作図を作成し、鋼構造物の製作までを一貫で実現している。